1. Korkean lämpötilan sovellukset
Uunin lämmityselementit: MoSi2:ta voidaan käyttää lämpöelementtien lämmittämiseen korkean lämpötilan uuneissa.
Sen lämpötila voi olla jopa 1800 °C.
Siksi se sopii erittäin hyvin prosesseihin, jotka vaativat tarkkaa lämpötilan säätöä ja korkean lämpötilan vakautta.
Teollinen käsittely: Sitä voidaan käyttää monimutkaisissa metallurgisissa prosesseissa.
Näitä prosesseja ovat sintraus, sidosten poisto ja metallin ruiskuvalu.
Se varmistaa päästä päähän -prosessin tehokkuuden.
2. Kemiallinen stabiilisuus ja kestävyys
Hapettumisenkestävyys: MoSi2 muodostaa korkeissa lämpötiloissa pinnalle suojaavan SiO2-kerroksen.
Tämä estää hapettumista lisää.
Sitä voidaan käyttää jatkuvasti tuhansia tunteja ilmassa 1700 °C:ssa ilman vaurioita.
Korroosionkestävyys: Kestää sulan metallin ja kuonan aiheuttamaa korroosiota.
HF, aqua regia ja muut epäorgaaniset hapot eivät vaikuta siihen.
Se liukenee kuitenkin typpihapon ja fluorivetyhapon seokseen.
3. Mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet
Hauraus ja lujuus: Vaikka MoSi2 on kova ja hauras, sen puristuslujuus on jopa 2310 MPa.
Tämä on hyödyllistä rakennesovelluksissa korkeissa lämpötiloissa.
Lämmönjohtavuus ja sähköiset ominaisuudet: Hyvä lämmönjohtavuus ja sähkönjohtavuus tekevät siitä sopivan korkean lämpötilan lämmityselementteihin ja termopareihin.
4. Valmistus ja synteesi
Synteesiprosessi: MoSi2 syntetisoidaan molybdeenin ja piijauheen suoralla reaktiolla korkeassa lämpötilassa.
Yleensä suoritetaan vetyympäristössä.
Valmistustekniikka: Se voidaan valmistaa kylmäpuristussintrausmenetelmällä ja kuumapuristussintrausmenetelmällä.
Jälkimmäinen voi parantaa mekaanista lujuutta.